A horganyzott lemez az egyik legnépszerűbb építőanyag a piacon. De mi is az és mire is használják pontosan? Ebben a szeretnénk veled megosztani a legfontosabb információkat a horganyzott lemezekről.
A horganyzás egy speciális eljárás, amely során a fémfelületeket cinkbe mártják, mely folyamatnak köszönhetően a fémek sokkal ellenállóbbá válnak a korrózióval szemben.
A cinkréteg megvédi a fémet a külső környezeti hatásoktól, így azok hosszabb ideig megőrzik eredeti állapotukat.
A horganyzott lemezek számos előnnyel rendelkeznek.
A horganyzott lemezt számos területen használatos. Az építészetben például gyakran alkalmazzák tetők, falak és más szerkezeti elemek gyártásához.
Az autóiparban pedig különböző alkatrészek, mint például a karosszéria elemek gyártásánál alkalmazzák előszeretettel.
Emellett a bútoriparban is nevet szerzett magának, ahol polcok, szekrények és egyéb bútorok készülnek belőle.
A horganyzott lemez készítésének folyamata több lépésből áll. Először is, a lemezeket alaposan megtisztítják a szennyeződéstől, majd a lemezeket cinkfürdőbe mártják, ahol a cinkréteg a fémre tapad.
Végül a lemezeket hűtik és szárítják, amely a lemezek végső állapotát adja.
A horganyzott lemeznek több típusa is létezik. A leggyakoribb a horganyzott acéllemez, amelyet számos iparágban használnak. Emellett létezik horganyzott alumínium lemez is, ami könnyebb és rugalmasabb, mint az acél. A horganyzott réz lemez pedig drágább, de esztétikailag rendkívül vonzó kinézettel büszkélkedhet.
Összefoglalás
A horganyzott lemez sokoldalú és tartós anyag, amely számos iparágban használatos. Legyen szó építészetről, autóiparról vagy bútoriparról, a horganyzott lemez nagyszerű választás a szekemberek számára.
GYIK
Hogyan lehet felismerni a horganyzott lemezt? A horganyzott lemez fényes, sima felületű és általában szürkés színű.
Mennyi ideig tart a horganyzott lemez élettartama? Megfelelő karbantartással akár több évtizedig is tarthat.
Milyen vastagságban kapható a horganyzott lemez? Különböző vastagságokban kapható, a felhasználási területtől függően.
Milyen előnyei vannak a horganyzott lemeznek más anyagokhoz képest? Tartós, korrózióálló és költséghatékony.
Milyen karbantartást igényel a horganyzott lemez? Alapvetően kevés karbantartást igényel, de rendszeres tisztítás javasolt.
Az acél síklemezfedés nagy hagyományokkal rendelkezik a tetőfedés területén. Már a 19. században ismerték előnyeit, azonban ekkor még a horganyzott acéllemezt, a helyszínen festették. Mára már ezt a folyamatot is a gyártósoron végzik. Mint ahogyan a gyártási technika, az anyagszerkezet is nagy fejlődésen ment keresztül.
Számos indok szól az acél síklemezfedés mellett. Mint a lakóházunknál, az ipari, kereskedelmi épületeknél is fontos a héjazat külső megjelenésén felül a tűzállósága, ellenálló képessége az őt érő hatásokkal szemben. Az síklemez és trapézlemez eleget tesz ezeknek a követelményeknek. Ráadásul egy héjazatelem 100%-ban újrahasznosítható, ami környezetvédelmi szempontból is jelentős.
A festett acéllemezek színtartóssága – azaz, hogy a színüket, fényességüket meddig őrzik meg – nagyban függ a földrajzi elhelyezkedéstől. A nap sugárzása, az időjárási körülmények, a tengertől való távolság, mind befolyásolják a festékréteg öregedését. Talán még ezeknél is jobban az alkalmazott festékrészekék és festékrendszer hőállósága határozza meg a fesztékek színtartósságát. Ezt mi is sem felejtjük el, így a legjobb festéktípusokat használjuk a gyártás során. Ha esetlegesen extrém hatásoknak tesszük ki a lemezeket, akkor sem kell megijedni, hogy elveszti esztétikai minőségét. Hiszen ezek a lemezek akár a helyszínen is újrafesthetők, de csak a megfelelő eszközökkel.
Ehhez a legtöbb esetben elegendő az esővíz, azonban lerakódhatnak olyan szennyeződések is, amelyeket az esővíz nem tud lemosni. Így puha kefével, vízzel, vagy nagy víznyomással évente egyszer célszerű tisztítani a felületet. Nagyobb odafigyelést igényelnek azok a területek, ahova az esővíz nem jut el. Itt a legtöbb esetben mosószeres tisztítást kell végezni. Viszont most ne szaladjon fel mindenki a tetőre lemosni gyorsan, hisz a túlzott mosás többet árthat, mint használ. Oda kell figyelni továbbá a festékrétegre is, ha megkarcolódott, átfestéssel javítható a felület, nem fog rövidülni az élettartama, ha azonnal intézkedünk.
Ebben az esetben kaparással, csiszolással el kell távolítani azokat a bevonati részeket a felületről, ahol látszik, hogy hámlani fog. Ezek a felhólyagosodott, elszíneződött területek. A rozsda homokfújással, vagy reszeléssel távolítható el. Reszeléskor a sérült lemezt egészen az acélmagig meg kell reszelni. Az acélmagot lúgos, zsíros tisztítószerrel célszerű megtisztítani, amit aztán alaposan le kell öblíteni. A megszáradt felületet cink tartalmú alapozóval kell bekenni, végül az anyag saját javítófestékével festhető a lemez.
Természetes, nem szélsőséges időjárási körülmények között a lemez széle mentén nem jelentkezhet korrózió. Ez a jelenség csak különösen agresszív időjárási körülmények között fordulhat elő, ezért ilyen területeken kiemelt figyelmet kell fordítani a lemez kivitelezésénél. Ha a lemez mégis megsérülne, a következő teendők adódnak: Az összes lekopott, vagy rozsdás felületről és a felületek melletti vékony sávról csiszolással vagy reszeléssel el kell távolítani a festékréteget. A felület megtisztításához lúgos, zsíros tisztítószer a legalkalmasabb. A mosószert tiszta vízzel mindig le kell öblíteni. A megszáradt felületet cink tartalmú alapozóval kell bekenni, végül az anyag saját javítófestékével festhető a lemez. Az átlapolásoknál keletkezett szél menti korrózió kijavítása nehézkes lehet az említett eljárással, mivel a lemez alsó oldalához nem lehet hozzáférni, gyakorlatilag a burkolat szétszedése nélkül tisztíthatatlan. Ez elkerülhető az átlapolások, korcok szigetelésével.
A tetők évente kétszeri átvizsgálása, karbantartása pénz és munka megtakarítását jelentheti. Meg kell vizsgálnunk a festékréteg állapotát, a csatornákat, azt hogy tapadt-e meg szennyeződés valahol, illetve ügyelnünk kell a szélek menti korrózióra is. Ezekkel a rövid ellenőrzésekkel fenttartható a lemezfedés hosszú élettartama.
